Un tiempo atras, dedicado al mantenimiento de equipos no podia avisorar cambios sustanciales en la rutina del mantenimiento, entendiendo que era fundamental adelantarse a los eventos y/o fallas, con programas de mantenimiento preventivo, luego por aplicacion de los llamados predictivos, todo para que la produccion no se vea mermada con el objetivo diario o mensual. Esa labor significaba mucha informacion, tiempo y estadisticas. Ahora, la cosa cambio y de tal manera que aun con el peligro de la reduccion de personal, tambien es cierto se necesita mas preparacion; la implementacion de sensores de todo tipo, sensando efectos fisico ( friccion, presion) quimicos ( ph), parametros de todo tipo ( temperatura, voltaje, corriente)  enviando senhales a un modulo de interface que la convierte en senhal de frecuencia y que este a su vez  lo trasmite ( wireless) a una central de monitoreo, con un software capaz de darte la informacion en tiempo real de cada equipo, de cada componente critico, excitante, ahora lo preventivo y lo predictivo se va a otra dimension; reduccion de costos se va de forma exponencial. La innovacion y la tecnologia adecuada debe llevar a la calidad y al crecimiento.

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